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【纤维素酶的发酵工艺和发酵设备】
1、整体式结构,个性化设计,结构紧凑,集中度高,方便使用。 2、罐体设计压力0.3MPa,短期灭菌压力≤0.13 MPa,发酵时的工作压力约为0.05~0.07 MPa,夹套传热控温,罐体内外表面抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,罐体及管路在位灭菌,安全可靠,筒体部位配大视角观察视镜,便于您观察罐内的发酵状态。 3、设备配有多个发酵罐专用标准接口,如pH接口、DO接口、温控接口、接种口、消泡报警口等,满足您对各种发酵参数的检测及控制。 4、采用直流电机机械搅拌,无级调速,转速:50~1000rpm,采用发酵专用机械密封件,德国技术,安全可靠,减少泄漏和染菌的机率。也可采用气体搅拌方式。 5、二档涡轮圆盘式搅拌器(平叶/斜叶/弯叶),高度可调,配合挡板使用,使料液混合更均匀,有利于气体的分散和氧气的吸收。 6、空气过滤系统采用先进的膜过滤技术,二级双重过滤,精度可达0.01μm,截留率达99.9999%,大大降低了染菌的机率。 7、本发酵系统也可多台相同的发酵罐同时进行发酵,平行试验,可以实现同一菌种在不同的温度、转速、pH、DO等参数的比较,真对性强。 8、采用符合微生物发酵要求的不锈钢抛光管路及阀门,表面抛光处理。 9、基本控制参数包括:温度、转速、pH、DO、泡沫、补料、流量、压力等,控制方式分A、B、C、D四种,具体内容详见自动控制部分。