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【酵母菌发酵设备,酵母菌生产设备】
1) 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌罐灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。 3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100% 4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。 5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
技术参数
型号名称
液体发酵罐
设备概述
本系列产品采用顶装式机械搅拌系统,搅拌器转速采用变频可调,发酵温度、PH、溶解氧、转速等参数自动控制可调,自动记录、贮存、打印(可选配),适用于发酵产品的小试、中试和大生产。
适用范围
该系列产品适用于多数液体发酵,设备具有稳定性好,操作方便等特点。用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型,多级发酵含有种子罐和发酵罐。
50L
100L
200L
300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000L
10000L
罐体材质
SUS 304 / SUS316L
装液系数
70%-80%
搅拌方式
平叶/斜叶/弯叶/箭叶(根据客户要求选配)
搅拌转速
范围:50~300rpm;变频变速;
密封方式
机械密封
结构方式
落地式、平台安装结构
搅拌驱动方式
电机减速机驱动,转速可调。
灭菌方式
离位/在位灭菌
标准接口
PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等
控制方式
液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。
PH 控制
范围:2~14pH;精度:±0.01pH;分辨率:0.01pH;采用智能PID控制,蠕动泵自动补酸/碱。手动/自动可选。
DO控制
范围:0~100%,控制精度:±3%; 分辨率:0.5%;采用智能PID控制,可与转速关联;手动/自动可选。
使用注意安全事项: 1、 该设备使用蒸气压力不得超过核定工作压力。 2、 进气时应缓慢开启进气阀,直到达到需用压力为止。冷凝水出口处疏水器。 3、 对安全阀,可根据用户自己使用蒸气压力,自行调整。但不能过量使用。 4、 在使用过程中,应经常注意蒸气压力的变化,对进气阀适时调整。 5、 停止使用后,注意对夹套内放完余水。
6、 如每次使用后,对罐内进行清洗,保持清洁。