【微生物菌种做成粉体的生产工艺和设备】

   微生物领域，常常涉及到菌种的培养、增殖，使菌株在一定的温度条件下、在适宜的培养基中增殖以扩大数量，满足该菌种在人用药、兽用药、饲料、养殖等领域的使用需要。尤其是对于芽孢杆菌，如枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、酪酸梭菌等，都需要在发酵罐内进行发酵、增殖，使活菌数量显著增加。

    根据微生物生命周期理论，微生物生长过程可分为适应期、对数生长期、平衡期、 死亡期。平衡期后的微生物因生长过程中底物浓度的降低、代谢产物的抑制、PH值的变化等生长环境的恶化及自身遗传特性的影响导致微生物生长繁殖受到抑制，活菌数量开始减少，终大量死亡。目前，国内芽孢杆菌(如，酪酸梭菌)发酵主要采用传统的分批低密度法发酵，该方法具有发酵液菌浓度低、菌粉活菌数不高，发酵系数低，产量低，能耗高，成本高等缺点。

     在发酵罐内进行发酵后，一般都需要对发酵液采用离心分离或其他方式分离，获得含菌量高的湿菌泥。由于活菌体在进一步的加工及包装、运输、存储等过程中，其水分含量须满足加工工艺及使用要求，故需要对含水量高的湿菌泥进行干燥，除去其中多余的水分。现有技术中，对菌泥通常采用冷冻干燥法进行干燥，该法工艺为冻结一升华干燥一解析干燥等过程，该法中对活菌冻干过程控制及冻干工艺的设计十分考究，严重影响活菌的数量，对其损伤较大；而且，冷冻干燥机采用的制冷剂主要是氟里昂，冻干机使用过程中必需损耗部分氟里昂，长期使用会使大气中产生温室效应，对环境有一定的破坏作用；另外， 由于冷冻干燥过程时间长，耗电、耗油较高，能源消耗较大，相应增大了生产成本。