【液体微生物有机肥生产设备】-郑州欧仕博生物技术有限公司

【液体微生物有机肥生产设备】

来源：$article_from_name$ 2024/6/12 10:15:27 点击：

【液体微生物有机肥生产设备】

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；

按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。

生物发酵罐广泛应用于食品工业、农产品加工、酒精和饮料酒工业、氨基酸工业、有机酸工业、化学工业、医药工业等领域，是为特定的细胞或酶提供适宜的生长环境或进行特定的生化反应的设备。
生物发酵罐技术参数：
罐体系统：采用全不锈钢316材质，罐内无死角，设计压力0.3 Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和温度的均匀性；罐体容积由10L~10000L多系列，可根据用户要求设计制作；
罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜；
罐体中部：观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极；
罐体底部：特制放料阀(在位灭菌)；
取样阀：316L材质特制取样阀，可在位灭菌，无死角，不积料，操作简单不易染菌；
放料阀：316L材质特制放料阀，可在位灭菌，无死角，不积料，操作简单不染菌；

搅拌系统：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用316L不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；ＡＱ机械密封（一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统，带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌，使灭菌更彻底）；

设备概述

本系列产品采用顶装式机械搅拌系统，搅拌器转速采用变频可调，发酵温度、PH、溶解氧、转速等参数自动控制可调，自动记录、贮存、打印（可选配），适用于发酵产品的小试、中试和大生产。

适用范围

该系列产品适用于多数液体发酵，设备具有稳定性好，操作方便等特点。用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型，多级发酵含有种子罐和发酵罐。

适用范围	该系列产品适用于多数液体发酵，设备具有稳定性好，操作方便等特点。用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型，多级发酵含有种子罐和发酵罐。
	50L	100L	200L	300L
	500L	1000L	2000L	3000L
	5000L	10000L
罐体材质	SUS 304 ／　 SUS316L
装液系数	70%-80%
搅拌方式	平叶/斜叶/弯叶/箭叶（根据客户要求选配）
搅拌转速	范围：50~300rpm；变频变速；
密封方式	机械密封
结构方式	落地式、平台安装结构
搅拌驱动方式	电机减速机驱动，转速可调。
灭菌方式	离位/在位灭菌
标准接口	PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等
控制方式	液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。
PH 控制	范围：2~14pH；精度:±0.01pH；分辨率:0.01pH；采用智能PID控制，蠕动泵自动补酸/碱。手动/自动可选。
DO控制	范围：0~100%，控制精度:±3%; 分辨率:0.5%；采用智能PID控制，可与转速关联；手动/自动可选。