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【有机肥菌剂生产设备,图片、价格】

来源:$article_from_name$ 2024/10/23 9:53:15      点击:
【有机肥菌剂生产设备,图片、价格】

一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间,高径比大有利于传热和溶氧,搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的,有时是矛盾的。例如,达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转,而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%~12%,挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中,来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内,分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异,一般安装在下面一档搅拌器的下方,但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构,使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准,在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散,这和搅拌桨形式和转速有关。


项目

技术参数

公称体积

30L50L70L100L、20L500L

装液系数

65-80%,适70%

罐体配置

不锈钢SUS316L/SUS304材质;
夹套控温,优化导流设计;
内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);
大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;
罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等

搅拌系统

顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;
标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;
可调速,数字化设定转速控制

结构方式

落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便

通气系统

深层通气,全不锈钢管路;
玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;
配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm
需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;
可选配质量流量控制器自动控制空气流量

罐压控制

顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;
可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制

温度控制

在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;
Pt-100温度探头和数字式温度仪表;
电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度

pH控制

在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;
进口pH电极,可高温蒸汽消毒

溶氧(DO)

在线检测,范围0-100%0-200%
进口DO电极,可高温蒸汽消毒;
可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)

补料控制

标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录

消泡方式

传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;
标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录

控制系统

应用工业级Ebio控制系统,采用西门子PLC控制器;
32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定(C型或AUTOBIO2000型);
另有A型简易型分仪表控制系统可选

灭菌方式

在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽

可选配项

1.多路补料
2.全自动灭菌(AUTO-SIP)
3.补料称重
4.罐体称重
5.富氧旁路
6.氧化还原电位在线检测
7.空气流量自动检测与控制
8.尾气O2CO2含量在线检测
9.甲醇(乙醇)含量在线检测
10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测

设备特点

在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;
无传动泄漏风险;
大视角纵向视镜观测清晰;
接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);
落地式罐型美观大方;
操作拆装容易;
特殊规格可以定制。

微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气,通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物,这些微生物随着空气进入培养液,在适宜的条件下,它们会大量繁殖,消耗大量的营养物质,以及产生各种代谢产物,干扰甚至破坏预定发酵的正常进行,使发酵产品的效价降低,产量下降,甚至造成发酵彻底失败等严重事故。因此,空气的除菌就成为耗氧发酵工程上的一个重要环节。除菌的方法很多,如过滤除菌、热杀菌、静电除菌,辐射杀菌等,但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定,既要达到除菌效果,又要尽量简化除菌流程,以减少设备投资和正常运转的动力消耗

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