芽孢杆菌发酵设备，微生物发酵设备
设计特点：自动进出料，恒温控制系统，在线灭菌，在线清洗，PH,DO,CO,在线检测，计量以ml为单位，自动称重系统配置，
卫生级无死角设计，电解抛光，全自动焊接加工工艺，首选温州浩工。
发酵设备罐型可分为两大类：一类是好氧型发酵罐（如标准式、伍式、自吸式等），另一类是为厌氧型发酵罐（自然发酵）。在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，注意到要有良好的氧气接触和汽液固混和性能，使物质传递，气体交换有效地进行，参照中国GB151-2011 《钢制焊接压容器》
设计标准，HG21537.7～8-1995 《搅拌传动装置》，有足够的热交换面积，以保证发酵能在适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以保证灭菌操作。
发酵罐主要配置
1、设备主罐体为上下椭圆封头四耳悬挂式结构，设有标准PH传感器接口、DO传感器接口、温度传感器接口、取样口、通风口、通风、排气口、压力表口、接种口、补糖口、大视角罐内液位观察视镜及快开人孔等功能接口
2、容器容积为30L-50000L，材质为S30408，采用夹套换热及内盘管换热形式，容器内设计压力0.4MPa、设计温度135℃；夹套内设计压力0.4MPa、设计温度143℃。
3、搅拌器形式、推进式、开启涡轮、圆盘涡轮、框式、锚式、自吸式。
4、容器内壁抛光，罐内无死角，符合微生物发酵要求。外表面镜面或亚光处理。

主要技术参数

1. 发酵罐1公称容积                        ：500L

2. 发酵罐1大装液系数                    ：70%

3. 发酵罐1内筒高工作压力（温度）        ：0.15Mpa(125℃)

4. 发酵罐1半圆管高工作压力（温度）      ：0.25Mpa(138℃)

5. 发酵罐1搅拌转速                        ：50~450rpm

6. 发酵罐1搅拌功率                        ：2.2kw

7. 发酵罐2公称容积                        ：1m3

8. 发酵罐2大装液系数                    ：70%

9. 发酵罐2内筒高工作压力（温度）        ：0.15Mpa(125℃)

10. 发酵罐2半圆管高工作压力（温度）      ：0.25Mpa（138℃）

11. 发酵罐2搅拌转速                        ：50~300rpm

12. 发酵罐2搅拌功率                        ：4kw

13. 自动控制方式                            ：PI控制

14. 转速控制精度                            ：±5rpm

15. 温度控制精度                            ：±0.1℃

16. PH控制精度                             ：±0.1

维护保养
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐 时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

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